Cimenterie

ENERGIE | POWERGOM

Depuis dix ans, l'industrie cimentière s'est engagée à réduire sa consommation d'énergie fossile avec l'utilisation de chips Powergom comme combustible de substitution.

En cimenterie, Powergom remplace les combustibles fossiles : charbon, coke de pétrole, fioul lourd. Il remplace aussi la silice et le fer, matières premières indispensables à la fabrication du ciment.

Avantages techniques

  • Pouvoir de combustion du Powergom équivalent à celui du coke de pétrole et supérieur à celui du charbon.
  • Combustible dont la composition chimique est constante et pérenne.
  • Powergom offre une fraction biomasse de 30%.
  • Qualité du Powergom garantie par Aliapur.
  • Fabrication de chips Powergom sur-mesure en fonction des spécificités techniques des cimentiers.
  • Facilité de stockage et de manipulation

Avantages économiques

  • Economies significatives par rapport aux énergies fossiles (achat, TICC, quotas CO2) : 5 à 10 fois moins cher que les combustibles fossiles.
  • Stabilité des prix garantie par contrat.
  • Fiabilité et souplesse de l'approvisionnement.

Sécurité sanitaire et environnementale

  • La température d’un four de cimenterie est de 1 500°C : la partie combustible du Powergom est entièrement consumée.
  • Les matières résiduelles entrent dans la composition du charbon : il n’y a donc aucun rejet de matières.
  • Les cimenteries utilisant du Powergom émettent 30% de CO2 de moins que celles qui utilisent du charbon.

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Franck Retailleau, Responsable Opération des sites de transformation et valorisation

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Pour approfondir

  • Visiopur, l'outil de contrôle qualité des broyats Powergom Télécharger
  • Fiche technique Powergom B (pneus PL, cimenterie) Télécharger
  • Fiche technique Powergom A (pneus VL, cimenterie) Télécharger
  • Powergom - Broyats de pneus : des produits calibrés et une qualité garantie Télécharger
  • Powergom - Les pneus comme combustible alternatif Télécharger